高速研磨分散機/超高速分散機/高速分散研磨機

高速研磨分散機的作用機理：

高速研磨分散機采用三組配合精密的定轉子（可以是多層）作為分散部位。當物料經(jīng)過定轉子狹窄的流道時，受到超強高速的剪切作用和強烈沖擊形成的撞擊力，湍流作用。從而使團聚的超細粒子被打散分離。
 
管線式高速研磨分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

高速研磨分散機的高速剪切如何實現(xiàn)：

眾所周知，剪切研磨分散效果跟定轉子間隙的大小是密不可分的�？v使轉速再高，而定轉子間隙不夠小，分散效果終究是有限的。因此討論轉速的前提是，定轉子的間隙足夠小，并且配合精密。

高速研磨分散機的動力驅動由電機（二級或四級等）提供，因此定轉子的轉速（驅動轉速）跟電機轉速有關。臥式結構的分散機則完全由電機轉速決定，此時提高轉速的方法是通過調節(jié)電機轉速（升頻）實現(xiàn)的。

現(xiàn)在比較處于技術優(yōu)勢的高速研磨分散機采用立式分體結構，即電機和定轉子主軸之間不直接相連，而是通過一到若干根不等的皮帶相連。通過V型傳動來改變轉速比。目前已可以將轉速比提高達到4：1.假如電機轉速為3000轉/分，則定轉子的轉速可以達到12000轉/分。超過一萬的轉速才是真正意義的高速分散。

提高轉速的關鍵技術在于機封的設計和散熱的設計，這是很好理解的，不解決密封和散熱高速分散是沒有應用價值的。

高速研磨分散機的應用前景：應該說高速研磨分散相對于普通分散機（分散盤）或雙行星等分散設備優(yōu)勢還是相當明顯的，不論分散程度和分散效率都有質的提升。